（一）除塵器空車運轉(zhuǎn)的目的與要求：

除塵設備(shèbèi)空車運轉(zhuǎn)的目的是為進一步發(fā)現(xiàn)工藝設計，設備制造、安裝中存在的缺陷，并加以糾正，為投料試車做好準備。靜電除塵器即利用靜電吸引輕小物體的性質(zhì)，利用靜電吸附工業(yè)粉塵。在鞍鋼等大型工廠都采用這種廢氣處理方式。靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。所有工藝設備的空車運轉(zhuǎn)要同時進行或先行做好。
應該強調(diào)的是，工藝設備(shèbèi)不投料的 ;空車運轉(zhuǎn) ；實質(zhì)是除塵器（作用：凈化空氣）最大負荷運轉(zhuǎn)，此時風機耗用功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少）最大，因此在除塵器空車運轉(zhuǎn)長時尤其要注意(attention)防止電機過載燒毀。（二）布袋除塵器也稱系統(tǒng)空車運轉(zhuǎn)的順序：
1．首先將各分支管的節(jié)流閥，開啟到設計裝修方案(fāng àn)規(guī)定(guī dìng)的開啟程度。并將風機的總節(jié)流閥全關(guān)閉。
2．啟動風機和葉輪閉風器。布袋除塵器也稱也稱袋式除塵器、袋式收塵器，隨著現(xiàn)代研發(fā)技術(shù)的提高，布袋除塵器也稱已經(jīng)成為目前使用最廣泛的除塵設備，其中脈沖布袋除塵器也稱更是成為最主要的布袋除塵器也稱類型。因為風機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速高，達到正常運行轉(zhuǎn)速所需的時間較長，一般約在數(shù)十秒鐘，所以當風機啟動后要觀察1~2分鐘，當風機運轉(zhuǎn)速平穩(wěn)正常時，再將總節(jié)流閥逐漸開啟到設計方案所要求的程度。此時要特別注意(attention)電動機的電流，不要超過其額定值(rated value)。
3．調(diào)整管內(nèi)風速。在各除塵風管的吸口，用手感觸是否有風，并比較其大小。如果發(fā)現(xiàn)個別管子無風或風量不大，應首先巡查其進風口，或作業(yè)機內(nèi)的風道是否暢通。如檢查無誤，再將風量小的管道節(jié)流閥開大，將風量大的節(jié)流閥關(guān)小一些。使所有吸風管的風量調(diào)整到大小近似相同。如果調(diào)整后仍感各管風量不大，可逐漸開大總風門(要特別注意電流(Electron flow)不要越過額定值(rated value))，為了更準確地調(diào)好風速，在有條件的情況(Condition)下，可用儀器設備在風管中段(輸送長度1/2)測量管內(nèi)風速，在空車運轉(zhuǎn)時可將風速調(diào)到設計管道風速1．1倍左右。例如：設計吸風管道內(nèi)的風速為18米／秒，在空車運轉(zhuǎn)時可將管內(nèi)風速調(diào)到達20米／秒左右。
4．巡查漏風。除塵器就是把粉塵從煙氣中分離出來的設備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。檢查風網(wǎng)各部位有無漏風現(xiàn)象，其方法可用寬小于10毫米，長約150毫米的軟紙條，接近可能（maybe)性(Possibility)漏風處，如果在負壓管壁外側(cè)將紙條吸在壁上，或在正壓管壁外側(cè)將紙條吹起，就表明此處有漏風。這就應當采取措施（指針對問題的解決辦法)阻塞漏風。
5．巡查機械運轉(zhuǎn)的狀況。除上述各項觀察調(diào)試外，還應對布袋除塵器也稱（作用：凈化空氣）動態(tài)工作的機械進行檢查。如檢查通風機（Draught Fan），星型卸料器，電動機等的軸承箱是否過熱。　 
一般來說，只要設計合理，安裝精心，布袋除塵器也稱系統(tǒng)(system)本身的調(diào)整并不困難（difficult)。主要是工藝過程(guò chéng)不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)造成吸塵管內(nèi)工作阻力不平衡引起溢塵，所以在調(diào)整中必須注意(attention)觀察，冷靜分析。分析哪些不正常現(xiàn)象是屬于布袋除塵器也稱設備上的問題(Emerson)，哪些屬于工藝上的原因。要防止被某些假象迷惑而盲目（眼睛看不見東西、比喻認識不清)地改變布袋除塵器也稱設備。否則愈改愈亂，影響投產(chǎn)。