目前國內脈沖袋式除塵器市場占有率達80%左右，所以脈沖袋式除塵器的除塵效率(efficiency)也就成了人們關心的問題焦點（比喻事情的關鍵所在)，并受粉塵（形態：固體微粒）性質、阻力、粉塵層厚度、濾料材料品質、過濾風速以及清灰方式等諸多因素(factor)的影響(influence)。鍋爐除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長等特點。
  脈沖袋式除塵器處理(chǔ lǐ)粉塵的因素(factor)有：1、除塵器的布袋在不同工作狀態下對除塵效率(efficiency)的影響：
  同一種除塵布袋在不同工作狀態下的分級效率(efficiency)是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率最低，除塵布袋積灰后的除塵效率最高，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見布袋除塵器（作用：凈化空氣）起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵（形態：固體微粒）層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐（sustain）粉塵層的作用。所以清灰的強度（strength)要適當，應保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。2、粉塵粒徑對布袋除塵器除塵效率的影響(influence)：
  脈沖袋式除塵器（作用：凈化空氣）對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態下的收塵效率均最低，因為這一范圍(fàn wéi)的塵粒處在袋式除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內的粉塵是最難捕集的。3、除塵布袋結構及粉塵負荷對布袋除塵器除塵效率的影響(influence)：
  除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器（作用：凈化空氣）的除塵效率(efficiency)有直接關系數。
  解決脈沖袋式除塵器處理(chǔ lǐ)粉塵的方法：
　　(1)查看濾袋積灰過量
　　(2)電磁閥是否失靈
　　(3)檢修電磁閥及控制系統(system)設置
　　(4)管道是否疏通
　　(5)壓縮空氣含油分和水分過多造成濾袋（濾材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）粘堵 
　　(6)清洗濾袋、更換濾器罐中的過濾材料(Material)
　　(7)查看風機（Draught Fan）出風口有明顯積灰
　　(8)查看濾袋是否破損
　　(9)定期更換濾袋
 設備(shèbèi)應有專人操作控制和保管，脈沖控制儀在正常使用時除了開、關機以外不要常常去調節旋鈕。袋式除塵器要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
 每天下班前要將管路中的水處理(chǔ lǐ)器及貯氣罐底部的排水閥開關打開將水放盡。靜電除塵器即利用靜電吸引輕小物體的性質，利用靜電吸附工業粉塵。在鞍鋼等大型工廠都采用這種廢氣處理方式。靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。靜電除塵器的性能受粉塵性質、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。
 發現電磁閥(magnet valve )損壞要及時修理或更換。