脈沖布袋除塵器（作用：凈化空氣）的使用原理1、脈沖布袋除塵器[1] 采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的不好的地方，清灰能力強，除塵效率(efficiency)高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)可靠，經濟(jīng jì)效益(benefit)好。布袋除塵器也稱袋式除塵器、袋式收塵器，隨著現代研發技術的提高，布袋除塵器已經成為目前使用最廣泛的除塵設備，其中脈沖布袋除塵器更是成為最主要的布袋除塵器類型。袋式除塵器要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。除塵器就是把粉塵從煙氣中分離出來的設備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。適用于冶煉金屬、建材、水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)、機械設備、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底（thorough)清灰的目的，所以清灰周期增加，降低（reduce)了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋（濾材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命(lifetime)。3、檢修換袋可在不停系統(system)風機（Draught Fan），系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨（按用途有吊頂龍骨和隔斷龍骨）采用多角形，最大化減少了袋與龍骨（按用途有吊頂龍骨和隔斷龍骨）的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式方法，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體(BOX)下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作控制條件。5、箱體采用氣密性設計，密封性好，巡查門用優良的密封材料(Material)，制作過程(guò chéng)中以煤油檢漏，漏風率很低。6、進、出口風道布置緊湊(terse)，氣流阻力小。