脈沖布袋除塵器作為新興除塵設(shè)備，在捕集對人體及環(huán)境有害的氣體時發(fā)揮(表現(xiàn)出內(nèi)在的能力)著決定性的作用，幾乎應(yīng)該能實現(xiàn)零排放。但實際效果，卻差強人意，為什么并沒有達到預(yù)期的那么高，技術(shù)人員對此總結(jié)(zǒng jié)了以下幾點：

        一. 選擇(xuanze)合適的除塵布袋    要說除塵布袋是整個除塵設(shè)備的”心臟”確實不假，它直接關(guān)系著整個設(shè)備的除塵效果，所以當(dāng)選取除塵布袋時要結(jié)合：氣體的溫度（temperature)，潮濕度和化學(xué)性，含塵濃度，顆粒大小，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素。一般，當(dāng)煙氣溫度低于120℃時，要求濾料具有耐酸性(acidity)和耐久性的情況(Condition)下，常選用滌綸針刺氈，在處理高溫?zé)煔?<250℃）時，主要選用墨化玻璃絲布，在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
       二. 脈沖布袋除塵器（作用：凈化空氣）的阻力達到一定數(shù)值后，需及時清灰    通常新濾料的除塵效率(efficiency)是不夠高的。靜電除塵器即利用靜電吸引輕小物體的性質(zhì)，利用靜電吸附工業(yè)粉塵。在鞍鋼等大型工廠都采用這種廢氣處理方式。靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。濾料在使用一段時間后，濾袋（濾材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程(guò chéng)中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
隨著粉塵（形態(tài)：固體微粒）在濾料表面的積聚，脈沖布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使脈沖布袋除塵器效率下降(descend)。鍋爐除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長等特點。布袋除塵器首先含塵煙氣通過布袋除塵器的過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。另外，脈沖布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)(system)的風(fēng)量（定義：單位時間內(nèi)空氣的流通量）顯著下降。因此，脈沖布袋除塵器阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞(vandalism)初層，以免效率下降。
        三. 對于不同粒徑的粉塵（形態(tài)：固體微粒），應(yīng)采取不同的風(fēng)速    粒徑為5-15μm以內(nèi)的粉塵，借助慣性（inertia)效應(yīng)能夠有效的捕集粉塵，因此可以提高過濾風(fēng)速，達到提高除塵器（作用：凈化空氣）的除塵效率(efficiency)。粒徑為1μm以下的微塵，可以借助擴散效應(yīng)從而有效地捕集微塵，因而通到降低過濾風(fēng)速可以達到提高除塵器除塵效率的目的。
        四. 防止脈沖布袋除塵器（作用：凈化空氣）結(jié)露    除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻(cooling)到露點以下，特別是在負壓下使用脈沖布袋除塵器更應(yīng)注意(attention)。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度（temperature)低于露點，濾袋會受潮，致使灰塵粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，嚴重影響了其除塵的效率。可采取以下措施進行預(yù)防：
    
　　(1)如在脈沖布袋除塵器（作用：凈化空氣）內(nèi)設(shè)遠紅外電加熱器，電熱器或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，以適當(dāng)提高主機的煙氣溫度（temperature)。
    
　　(2) 減少漏風(fēng)。 除塵器（作用：凈化空氣）本體部分縫隙的漏風(fēng)，袋式除塵器本體漏風(fēng)應(yīng)控制（control)在35℃以下。在運行過程中，尤其要注意除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備(shèbèi)的漏風(fēng)，如球磨機的卸料口的密閉卸灰 閥，除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)，管道又叫法蘭凸緣盤或突緣連接處等。