鍋爐布袋除塵器出現糊袋發生在煙氣水分較高，煙氣溫度又低于它的露點。此時，煙氣中的水汽便在設備內壁和濾袋上凝結，形成潮濕層，氣流中的粉塵便粘附在濾袋外表甚至侵入到內部纖維層。由于水的存在，這種粘附牢固，結殼堅實，正常的噴吹清灰不易將其清除。處理辦法為：
原因一： 新布袋運行前未進行預噴涂操作
描述： 由于未進行預噴涂，導致起爐時使用的燃油少量到達布袋表面，形成一層粘附層粉塵，在線清灰無法將該層清理，布袋阻力異常升高。
解決方法：
1.起爐前對布袋除塵器進行預噴涂；
2.如已經造成影響，立即進行強制清灰處理；
原因二： 鍋爐爆管
描述： 鍋爐爆管經常發生，大量液態水到達布袋表面，使灰塵板結，布袋阻力升高。
解決方法：
1.修復爆管；
2.及時進行強制清灰；
原因三：除塵器前脫硫系統中霧化不正常
描述： 霧化器不正常工作，導致液態水直接到達布袋表面，導致灰塵在布袋表面板結，造成布袋阻力異常升高。
解決方法：
1.立刻維修霧化器使之正常工作；
2.立刻進行在線快速清灰；
3.如果在線快速清灰效果不理想，及時進行強制清灰處理；
原因四： 脫硫灰量過大，在線清灰系統系統清灰乏力
描述：前置脫硫系統產生大量脫硫粉，而且含濕度比較大，在線清灰系統的清灰后的灰塵在布袋表面的殘留量較大，長期運行后，灰塵在布袋表面板結；造成布袋阻力較高；
解決方法：
1.適當提高在線清灰的空氣壓力及縮短噴吹間隔；
2.必須進行定期強制清灰，一般在8個月到一年左右進行一次，也可視實際情況而定；
原因五： 運行溫度低導致煙氣在布袋表面結露
描述：一般的運行溫度應該比該工況下的酸露點要高出15—25度，這樣可以避免酸結露。如果布袋表面發生酸結露，灰塵會很快在布袋表面板結結殼，布袋阻力上升較快。此外，在開機與關機過程中，伴隨著溫度的變化，而且溫度肯定會穿越酸露點，結露在所難免。
解決方法：
1.適當提高煙氣進入除塵器的溫度；
2.開關機按照規范進行操作（見開關機指導）；
3.如已經發生酸結露現象，應及時盡情強制清灰，避免情況越來越嚴重。
原因六： 布袋內部積灰嚴重
描述：由于少量布袋破損，造成系統漏灰，灰塵泄漏過后進入并積累在布袋內部，使布袋喪失大量過濾面積，造成阻力過高。
解決方法：
1.檢漏并更換破損濾袋；
2.用吸灰器將布袋中的積灰清理干凈；

原因七：鍋爐煙氣中水分與灰分含量過高
描述： 煙氣中的水分含量過高，酸結露可能性增加，灰塵粘附性增加，在線清灰系統無法清除，灰塵積聚布袋表面形成很厚的灰塵餅，布袋阻力自然過高； 另外，灰分含量如果較大（與使用煤種有關）單位時間中阻留在布袋表面的灰塵量較大，系統阻力比較高。
解決方法：
1.適當提高除塵器入口溫度；
2.適當提高在線噴吹的速度與空氣壓力；
3.如一段時間后在線噴吹已經無法將阻力有效降低，盡快進行強制清灰；
原因八：在線噴吹系統問題
描述：在線噴吹系統的壓力及噴吹速度是決定噴吹效果好壞的關鍵。常見問題如下：
1.噴吹管歪斜和脫離現象，（行噴吹）
2.脈沖閥不能正常工作（漏氣或不動作）
3.噴吹壓力過低、不穩定（旋轉噴吹的羅茨風機提供的壓力有無保證；行噴吹的壓力恢復是否及時）
4.噴吹間隔過長；
解決方法：
1.檢查噴吹系統各部件，保證系統連接、密封正常，部件工作正常；
2.檢查并保證噴吹壓力穩定；（旋轉低壓噴吹壓力好不低于0.085MPa；行噴吹的壓力一般為0.25—0.35MPa，可根據情況設定）
3.設定合理的噴吹速度；（旋轉低壓噴吹系統，可通過確定運行羅茨風機的臺數來調整噴吹壓力與速度；行噴吹系統的噴吹速度必須根據壓力恢復到設置值的速度來決定）
原因九： 灰斗內灰位過高
描述：灰斗內部灰塵無法及時輸走造成灰位過高，除塵器的結構阻力變大。
解決方法： 及時輸灰
原因十： 粉塵穿透
描述： 粉塵穿透有兩種情況：一是選擇的濾料表面致密性不夠造成大量粉塵直接進入濾料并駐留，濾料阻力升高；二是一般布袋運行中粉塵或多或少會進入濾料內部，一般在兩年半到三年左右的時間，粉塵穿透變得嚴重。
解決方法：換袋
原因十一：濾袋熱收縮造成噴吹中形變過小
描述：使用一段時間后，濾袋都會有不同程度的收縮，有些濾袋可能會捆死在籠骨上，在噴吹中產生的形變太小，無法將灰塵抖落。布袋阻力較高。
解決方法：
1.強制清灰；同時可達到有限擴張袋身的目的
2.更換新布袋（采購新布袋時不需關注袋身尺寸）