布袋除塵器在運行過程中因產生靜電放電，致使布袋除塵器中的可燃性粉塵發生爆炸，針對爆炸原因、爆炸機理及特點，提出相應的防曝措施。

粉塵在三種條件下就會發生爆炸，即粉塵本身具有可燃性，粉塵必須懸浮在空氣中并與空氣混合到爆炸濃度，有足以引起粉塵爆炸的火源。當前兩個條件出現時，就會引起除塵系統發生爆炸、起火。因為一般除塵器都是吸入空氣后再排出，故除塵系統內氧氣供給充足。據調查，能引起除塵系統起火可能性的主要為靜電火花、自燃發火、沖擊摩擦和明火。而因靜電引爆粉塵爆炸所占事故比例較大。故在此討論布袋除塵器的靜電問題及防爆措施。

1.布袋除塵器中產生靜電問題

2.1除塵設備中的粉塵，通過管道時與管壁等相互磨擦和碰撞都會產生大量靜電。粉塵帶電后通過除塵器時附著在過濾器上，由于布袋除塵器采用了間歇式清灰方式，也就導致帶電粉塵的堆積使電場強度逐漸增強。如果附著在過濾器上的粉塵厚度達到某種程度時，會使得粉塵表面電場強度達到空氣的介質擊穿場強，則在場強大值區域將出現靜電放電現象，若此時使得粉塵揚起(如清灰)，且粉塵濃度達到爆炸極限，則很容易引起粉塵爆炸。

2.2帶有大量靜電的粉塵從過濾器通過，進入集塵斗后，帶電粉塵越堆積也使得粉堆表面電場強度逐漸增強。如果粉堆表面電場強度達到空氣的介質擊穿場強，在場強大值區域也將出現放電。

2.3如果過濾器和集塵斗是絕緣的，或者都是導電性材料制成的，如接地不良，則粉堆表面放電出現之后，放電產生的離子并不能轉移到地面，一種符號的離子被吸向粉堆，另一種符號的離子被排斥，在濾料上或集塵斗上出現很高的表面電荷，此時很可能引起刷形放電的傳播，如果此時偶然性出現導體靠近帶電體表面等情況，就能引起大范圍的表面空氣電離，放電能量可達數焦耳。

此外，如果濾料及集塵斗是導電性材料制成的，但接地不良，則兩者成為帶電孤立導體，導體單次放電能量遠大于絕緣體單次放電能量，因此這時比兩者都用絕緣材料制成的更危險。

2.4如果放置一孤立導體在粉堆表面，導致迅速增大放電能量，若除塵系統入口處未設置金屬分離器，則可能隨粉塵混入粉堆中鐵制品等金屬，此時有可能出現放電現象。

2.粉塵爆炸機理及特點

粉塵的爆炸可視為由以下三步發展形成的：比較好步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產生出可燃氣體；第二步是可燃氣體與空氣混合而燃燒；第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚起來的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環地進行下去。隨著每個循環的逐次進行，其反應速度逐漸加快，通過劇烈的燃燒，后形成爆炸。

這種爆炸反應以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸壓力等將持續加快和升高，并呈跳躍式的發展。

可燃粉塵一旦發生爆炸，會顯示出如下特點

1.1發生頻率高，破壞性強。

1.2容易產生二次爆炸。

1.3爆炸產物容易是不完全燃燒產物，與一般氣體的爆炸相比，由于粉塵中可燃物的量相對較多，粉塵爆炸時燃燒的分解的氣體產物，灰分是來不及燃燒的。

1.4爆炸會產生有毒氣體。一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。

3.防爆措施

燃燒反應需要有可燃物質和氧氣，還需要有一定能量的點火源。對于粉塵爆炸來說應具備三個要素：點火源；可燃細粉塵；粉塵懸浮于空氣中，形成在爆炸濃度范圍內的粉塵云。這三個要素同時存在才會發生爆炸。因此，只要消除其中任一條件即可防止爆炸的發生。在袋式除塵器中常采用以下技術措施。

3.1防止形成在爆炸濃度范圍內的粉塵云

首先：本體結構的特殊設計中，為防止除塵器內部構件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應設置防塵板，而防塵板斜度應小于70度。灰斗的溜角大于70度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側板應焊上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現灰斗結露堵寒，設計灰斗時，在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料，每個灰斗還需設置倉臂振動器或空氣炮。

其次：設計合適的清灰周期時間。這有三個方面的好處：比較好。粉塵厚度過太影響附塵效率，及時清灰可提高除塵效率；第二，避免因粉塵層厚度過大而出現擊穿空氣放電；第三，及時清灰，可減小空間粉塵濃度，減少參與爆炸的能量，控制破壞范圍。采用連續清灰方式來替代間歇式除塵方式。

3.2消除點火源(靜電放電)

布袋除塵器為使布袋上的靜電易于中和和泄漏，以及發生放電時，所產生的離子導入大地。避免產生傳播型刷型放電，布袋應采用導電性較好的防靜電材料制作。同時，為保證接地良好，應設計接地端子。集塵斗等其他除塵設備應保證接地良好。

3.3其他措施

(1)設置安全孔(閥)

為將爆炸局限于袋式除塵器內部而不向其他方面擴展，設置安全孔的目的不是讓安全孔防止發生爆炸，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數。大多數處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設置安全孔條件下進行運轉的。安全孔的設計應保證萬一出現爆炸事故，能切實起到作用；平時要加強對安全孔的維護管理。

(2)檢測和消防措施

為防范于未然，在除塵系統上可采取必要的消防措施。

①設置消防設施。主要有水、CO2和惰性滅火劑。

②溫度的檢測。為了解除塵器溫度的變化情況，控制著火點，一般在除塵器入口處，灰斗上分別裝上若干溫度計。

③CO的檢測。對于大型除塵設備因體積較大，溫度計的裝設是很有限的，有時在溫度計測點較遠處發生燃燒現象難于從溫度計上反映出來。可在除塵器出口處裝設一臺CO檢測裝置，以幫助檢測，只要除塵器內任何地方發生燃燒現象，煙氣中的CO便會升高，此時把CO濃度升高的報警與除塵系統控制聯銷，以便及時停止系統除塵器的運行。

(3)增加粉塵空間的濕度(65％以上)。首先，細霧粒可以使塵粒易于沉降，減小形成爆炸性塵云的可能性；其次，濕度的增大使得粉塵引爆能量增大、火焰傳播的能力減弱；后，濕度的增大有利于粉塵所荷靜電的泄漏和中和，減小靜電引爆的可能性。在工藝條件許可的情況下，可將易于帶電的非導體附近和周圍環境的相對濕度指向到65％以上，從而使帶靜電物體的電阻率明顯降低。

當空氣濕度在72％～75％時，靜電電壓基本測不出來。因為空氣濕度在65％～70％以上時，物體表面往往會形成一層極薄的木膜，水膜能溶解空氣中的二氧化碳，使表面電阻率大大降低，靜電就不容易積聚。

(4)在通風機的吸入管上應安裝磁鐵分離器或金屬捕捉器，以除去混雜在物料、粉塵中的鐵絲、鐵釘的及鐵塊等。